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固化模拟

要降低转子叶片占模时间,提高生产效率,一种快捷、经济的方法是缩短层压板和粘合剂的固化时间。


影响固化过程的重要因素包括:

  • - 树脂系统或粘合剂系统
  • - 硬化剂的反应性行为
  • - 模具加热的时间和温度
  • - 采用的主动式辅助加热手段(如热风、加热垫)
  • - 保温手段和不同厚度的保温材料
  • - 模具的加热和冷却行为
  • - 生产车间的温度和空气流动

如同影响固化的因素,固化目标也不是单一的。

为了开始下一个生产步骤,在过渡生产步骤中应该有足够的玻璃转化温度,并且最终必须保证材料的充分固化。

在任何一个固化步骤中,都不能出现超过所使用材料允许的温度。

我们为客户提供常见环氧树脂体系的固化模拟,并在短时间内优化固化工艺。在这个过程中,我们考虑到不同的材料成分和厚度。

这一过程也可用于决定常规固化剂和快速固化剂的最佳比例。

ACT工具还可以通过比较目标温度和实际温度来控制固化过程。

 

Aushaertung

玻璃化温度的发展


Aushärtung

保温法兰面积




Aushärtung

控制测量温度


控制测量温度

Aushärten
实际温度发展与模拟结果的比较